【概要描述】
熱壓管帽工藝規范
熱壓管帽
主要加工工藝 |
原材料進廠→下料→加熱→磨具成型→除預料→熱處理→機加工坡口→表面處理→成品檢驗→標識保護→入庫存放 (注:對不銹鋼產品在表面處理前有一酸洗鈍化工序) |
材料范圍 |
碳鋼、鉻鉬鋼、低合金鋼、各種不銹鋼 |
產品規格 |
DN15-DN2000 |
主要設備及 安裝 |
1:2500T壓力機1臺(主要用于模壓成型) 2:500T壓力機1臺(主要用于模壓成型) 3:315T壓力機1臺(主要用于模壓成型) 4:加熱設備、熱處理設備及熱處理輔助設備同異徑管加工設備 5:機加工設備:動力頭車床JT250 TX50 TX63A 車床:CQ61100一臺 6:各種成型磨具212套 7:噴砂設備(用于表面除銹) 9:各種壓制管帽設備120套 10:等離子切割機二臺 |
壓制管帽生產工藝規范
一、原材料的驗收
1 、原材料應符合相關標準或技術規范書的要求。
2 、原材料表面應無油污,過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷,低熔點金屬污染等。
3 、查驗原材料的質證書、爐號、批號、規格,生產廠家及執行標準。
4 、原材料用鋼絲刷進行機械除銹,使之滿足無損檢測的要求。
5 、原材料進行尺寸檢測(長度、寬度、厚度及鋼板的不平度)。
6 、進廠后的鋼板,應進行超聲波復檢,Ⅰ級為合格。
7 、理化檢測,對進廠的鋼板按爐批號、規格進行化學元素分析、力學性能、硬度測試,試驗結果應符合原材料標準要求。
8 、復檢后按廠規進行編號登記入冊
二、制造過程
1 .選材下料,管帽選擇合適的鋼板,用模板劃線用氧炔焰用工切割 , 清理板料上的氧化鐵及氣割飛濺物等殘留物,并將原材料的爐、批號及管件規格、工程名稱、編號標識清楚。
2. 管帽壓制成型
①將坯料放入加熱爐中, 400 ℃以上升溫速度≤ 200 ℃ /h, 加熱到技術要求的溫度,并進行保溫。
②將加熱的坯料放入加模具中(模具內表面應均勻涂加石墨粉)使坯料與模具周向同心。
③啟動液壓系統,保證壓力大于 8MPa.
④在始壓時,用紅外測溫儀測坯料溫度。
⑤在壓制過程中,且保周向壓力平衡。
3. 熱處理:按照熱處理工藝,將管帽入爐熱處理。
4. 表面處理:熱處理后的管帽用噴砂機或磨光機將表面氧化皮去除。
5. 力學性能檢測:根據相關標準,對管帽進行力學性能試驗,確保管帽的力學性能達標,檢測項目及取樣應符合相關標準要求。
6. 端部加工:按設計確認圖紙進行機械端面加工坡口。
7 .外觀檢測
①管帽不得有裂紋、過燒、過熱等現象存在,表面應無硬點。
②管帽管體上的任何缺陷不允許焊接修補。
8. 尺寸檢測
由公司相關檢測人員,根據圖紙及管件的相關標準要求進行尺寸檢測,并滿足其公差要求。
9. 管帽內外表面應光滑,無有損強度及外觀缺陷,如結疤、劃痕、重皮等,發現缺陷后應修磨處理,修磨處應圓滑并用磁粉探傷確認缺陷清除為止。
10.熱壓管帽的無損檢測
在管帽熱處理后,由公司持有相關資質證書人員,根據標準要求對管帽進行磁粉或滲透,檢測結果達到Ⅰ級合格。
11 .酸洗鈍化處理
對不銹鋼管件應進行酸洗鈍化處理。
12 .標識
用模板噴刷或低應力印模進行標記,在外壁按順序清楚的標明標準要求的內容。
13. 管帽的堆放及運輸 :
管帽在運輸過程中不能與車廂的任何部分接觸,避免磕碰。
河北qy千亿体育有限公司 官方網址:https://rebirth123.com
掃二維碼用手機看
版權所有:河北千亿体育游戏在线登录有限公司 冀ICP備19004948號-6