雙相不銹鋼
具有奧氏體 + 鐵素體雙相組織, Cr 含量在 18%~28% , Ni 含量在 3%~10% 。有些鋼還含有 Mo 、 Cu 、 Nb 、 Ti 、 N 等合金元素,具有強度高,耐孔蝕性,耐腐蝕,抗疲勞等特點,主要應用于煉油、化肥、造紙、石油、化工、耐海水耐高溫濃硝酸的設備上。國際上常用的有: 2205 、 S31803 、 2507 、 S32750 、 S32760 、 Ldx2304 等。
UNS S32750 ( 2507 )的點腐蝕指數 (PRE) 高于 40 ,屬于雙相不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性和強度特性。與 UNS S32205 、 SUS 329J3L 、 SUS 329J4L(NAS 64) 相比,具有更佳的耐局部腐蝕性,可用于化工成套設備、海水淡化成套設備等。本公司可供鋼板、鋼條。
ASTM A240 |
EN 10088-2 / 10028-7 |
JIS |
ISO |
UNS S32750 |
1.4410 |
― |
― |
UNS S32750
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
Cu |
Min |
― |
― |
― |
― |
― |
6.0 |
24.0 |
3.0 |
0.24 |
― |
Max |
0.030 |
0.80 |
1.20 |
0.035 |
0.020 |
8.0 |
26.0 |
5.0 |
0.32 |
0.50 |
EN 1.4410 *
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
N |
Cu |
Min |
― |
― |
― |
― |
― |
6.0 |
24.0 |
3.0 |
0.24 |
― |
Max |
0.030 |
1.00 |
2.00 |
0.035 |
0.015 |
8.0 |
26.0 |
4.5 |
0.35 |
― |
比熱 (J/kg ・ K) |
453 |
|
電阻率 (μΩ ・ cm) |
83.0 |
|
熱傳導率 (W/m ・ K) |
12.3 |
|
平均熱膨脹系數 (10-6/ ℃ ) |
30–100 ℃ |
13.4 |
30–200 ℃ |
13.7 |
|
30–300 ℃ |
13.8 |
|
30–400 ℃ |
14.0 |
|
縱向彈性模量 (MPa) |
19.7 x 104 |
|
強磁性 |
有 |
|
熔點 ( ℃ ) |
1390-1455 |
室溫機械性能
UNS S32750
0.2% 屈服強度 (N/mm2) |
抗拉強度 (N/mm2) |
延伸率 (%) |
硬度 (HB) |
沖擊能量
|
|
≧ 550 |
≧ 795 |
≧ 15 |
≦ 310 |
― |
― |
EN 1.4410 *
0.2% 屈服強度 (N/mm2) |
抗拉強度 (N/mm2) |
延伸率 (%) |
硬度 (HB) |
沖擊能量
|
|
≧ 530 |
730-930 |
≧ 20 |
― |
≧ 100 (long) |
≧ 60 (tr) |
* EN 10088-2 熱軋板
示例
0.2% 屈服強度 (N/mm2) |
抗拉強度 (N/mm2) |
延伸率 (%) |
硬度 (HB) |
沖擊能量
|
||
熱軋板 20mmt |
588 |
849 |
38 |
235 |
298 |
298 |
熱軋板 8mmt |
655 |
880 |
37 |
255 |
― |
― |
高溫強度
溫度 ( ℃ ) |
0.2% 屈服強度 (N/mm2) |
抗拉強度 (N/mm2) |
延伸率 (%) |
100 |
530 |
789 |
33 |
150 |
509 |
774 |
31 |
200 |
470 |
751 |
31 |
250 |
465 |
761 |
29 |
300 |
457 |
775 |
27 |
350 |
458 |
775 |
26 |
400 |
440 |
758 |
29 |
與 SUS 304 、 SUS 316L 等普通奧氏體不銹鋼以及 UNS S32205 等雙相不銹鋼相比, UNS S32750 具有更佳的耐局部腐蝕性 ( 耐點腐蝕性、耐縫隙腐蝕性 ) 和耐酸腐蝕性。
耐酸腐蝕性能
對各種酸的耐腐蝕性 ( 試驗時間: 24 小時 )
|
濃度 |
溫度 |
腐蝕速度 (CPT) |
|||
NAS 74N |
NAS 64 |
NAS 329J3L |
SUS 316L |
|||
H2SO4 |
10% |
沸騰 |
2.25 |
3.64 |
3.70 |
19.70 |
HCl |
1% |
沸騰 |
0.02 |
0.03 |
5.41 |
6.94 |
HNO3 |
60% |
沸騰 |
0.06 |
0.08 |
0.11 |
0.17 |
H3PO4 |
80% |
沸騰 |
2.83 |
4.99 |
5.52 |
25.00 |
CH3COOH |
80% |
沸騰 |
< 0.01 |
< 0.01 |
< 0.01 |
< 0.01 |
由于與SUS 304相比屈服強度高、延伸率小,在冷加工時應加以注意。
請將焊道間溫度控制在100℃以下,以抑制金屬間化合物的生成。無需預熱。請使用UNS S32750專用焊料。
固溶處理溫度為1080℃~1120℃,熱處理后必須急冷。冷卻速度應盡量快,必須縮短暴露于脆化溫度范圍(475℃脆性溫度范圍、σ脆性溫度范圍)的時間。
酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于與SUS 304相比,NAS 74N的氧化皮會稍難以去除,因此,可在酸洗前進行短時間堿浸泡,或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。
化工設備、化學品船、海水淡化設備、海水泵等。
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